Profesionalita
kvalitu
Jednorazové riešenie
Pri zavádzaní výrobného procesu a výhod, ktoré naša spoločnosť prijala na výrobu ekologických a efektívnych špirálových vykladačov a zariadení prenosu prenosových staníc, je potrebné spomenúť, že sa spoliehame na 20 rokov hlbokého výskumu a vývoja a výroby. Neustále inovujeme technológiu, ale tiež sa usilujeme o dokonalosť vo výrobných procesoch a snažíme sa urobiť z každého produktu referenčnú hodnotu v tomto odvetví. Tu sú hlavné výrobné procesy, ktoré používame, a ich významné výhody, ako aj náš najnovší vývoj v oblasti automatizovanej výroby a presného obrábania.
Mechanické spracovanie: duálna záruka presnosti a efektívnosti
Vo fáze mechanického spracovania používame medzinárodne pokročilé CNC obrábkové centrá, precízne frézovacie stroje, sústruhy a ďalšie vybavenie. Tieto zariadenia s vysokou presnosťou môžu zabezpečiť, aby sa veľkosť obrábania, tvar a presnosť polohy komponentov dosiahli na úrovni mikrometrov, čo výrazne zlepšilo celkový výkon a životnosť produktu. Prostredníctvom riadenia programovania môžu CNC strojné prístrojy automaticky dokončiť obrábkové úlohy zložitých častí, nielen zlepšiť účinnosť výroby, ale tiež znižovať chyby spôsobené ľudskou prevádzkou, čím sa zabezpečuje konzistentnosť a stabilita výrobku.
Výhody:
Vysoká presnosť: Zaisťuje presné porovnávanie kľúčových komponentov, ako sú špirálové čepele, ložiskové sedadlá a prevodové stupne, znižuje trenie a opotrebenie počas prevádzky a rozširuje životnosť zariadenia.
Vysoká účinnosť: Automatizovaný tok spracovania výrazne skracuje výrobný cyklus, zlepšuje flexibilitu výroby a môže rýchlo reagovať na dopyt na trhu.
Nízke náklady: Znížením sadzieb odpadu a optimalizáciou využívania materiálu boli výrobné náklady efektívne kontrolované, čím sa zvýšila konkurencieschopnosť trhu.
Technológia zvárania: dokonalé spojenie robustnosti a estetiky
Zváranie je jedným z kľúčových odkazov vo výrobnom procese špirálových vykladačov. Prijali sme pokročilé automatizované zváracie roboty a technológiu zvárania tienené plynom (napríklad TIG, MIG) na vykonávanie vysoko kvalitného zvárania na kľúčových štrukturálnych komponentoch. Tieto techniky zvárania zabezpečujú nielen pevnosť a utesnenie zvarového švu, ale tiež dosahujú krásny vzhľad zvarového švu, čím sa zlepšuje celková kvalita produktu.
Výhody:
Vysoká pevnosť: Automatizované zváranie zaisťuje rovnomernosť a hustotu zvarového švu, čím sa zlepšuje kapacita zaťaženia a únavový odpor zariadenia.
Nízka deformácia: Presným reguláciou parametrov zvárania a ciest sa tepelná deformácia počas procesu zvárania účinne zníži, čím sa zabezpečí rozmerová presnosť produktu.
Vysoká účinnosť: Automatizované zváranie znižuje manuálny zásah, zlepšuje rýchlosť zvárania a konzistenciu a skracuje výrobné cykly.
Proces poťahovania: duálny účinok proti korózie a estetiky
Vzhľadom na to, že špirálové vykladače a vybavenie prenosu staníc sú zvyčajne v drsnom pracovnom prostredí, venujeme osobitnú pozornosť pri liečbe našich výrobkov proti korózii. Prijali sme pokročilú technológiu povlaku vrátane viacerých procesov, ako je odstránenie hrdze s pieskovcami, postrek primérov, stredná farba a náter na vrchný lak. Medzi nimi je vysoko výkonná farba bohatá na epoxid zinok vybraná ako základný náter, ktorý má dobrú adhéziu a výkon proti korózii; Vrchný náter je vyrobený z polyuretánovej alebo fluórovanej farby odolnej voči poveternostným vplyvom, ktorá je nielen esteticky príjemná, ale tiež účinne odoláva erózii prírodných prostredí, ako sú ultrafialové lúče a soľný sprej.
Výhody:
Dlhá životnosť: Vynikajúci výkon proti korózii výrazne rozširuje životnosť zariadenia a znižuje náklady na údržbu používateľov.
Estetika: Rozmanité výbery farieb a hladký a jemný povrch farby zvyšujú vizuálny účinok produktu a uspokojujú estetické potreby moderného priemyslu.
Environmentálna prívetivosť: Použitie nízkych VOC (prchavých organických zlúčenín) povlakov znižuje znečistenie životného prostredia počas procesu poťahovania.
Automatizované výrobné linky a presné obrábanie zariadení
Aby sme ďalej zlepšili efektívnosť výroby a kvalitu výrobkov, v posledných rokoch sme veľmi investovali do zavedenia viacerých automatizovaných výrobných liniek a presných obrábaní zariadení. Tieto výrobné linky integrujú viacero procesov, ako je mechanické spracovanie, zváranie a maľovanie, a dosahujú plne automatizovanú výrobu zo surovín po hotové výrobky. Zároveň sme vybavení presnými testovacími zariadeniami, ako sú súradnicové meracie stroje a stroje na rezanie laserom, aby sme vykonávali prísnu kontrolu kvality a riadenie kľúčových komponentov.
Výhody:
Efektívna spolupráca: Automatizované výrobné linky dosahujú bezproblémové spojenie medzi rôznymi procesmi, znížením manipulácie s logistikou a čakacou dobou a zlepšením celkovej efektívnosti výroby.
Kontrola kvality: Presné obrábanie zariadení a metódy testovania zabezpečujú vysokú presnosť a spoľahlivosť výrobkov, čím sa znižuje miera bezkonkurenčných výrobkov.
Flexibilná reakcia: Zavedenie automatizovaných výrobných liniek a zariadení nám umožňuje rýchlo upravovať výrobné plány a flexibilne reagovať na zmeny trhu a požiadavky zákazníkov.
Naša spoločnosť sa zameriava nielen na technologické inovácie a vylepšenia produktov pri výrobe ekologických a efektívnych špirálových vykladačov a zariadení prenosu staníc, ale neustále sleduje excelentnosť vo výrobných procesoch. Prijatím pokročilého mechanického spracovania, technológie zvárania, procesu poťahovania, ako aj automatizovaných výrobných liniek a precíznych zariadení na obrábanie zabezpečujeme vynikajúci výkon a kvalitu našich výrobkov, ktorý získame široké rozpoznávanie a ocenenie z domácich a zahraničných trhov. V budúcnosti budeme naďalej dodržiavať princíp „Kvalita First, First Customer First“, neustále podporujeme technologický pokrok a priemyselné vylepšenie a poskytujeme zákazníkom kvalitnejšie a efektívnejšie výrobky a služby.33
Výkon (Taiwan)
Výrobný závod (m2)
História vývoja
(výročie)
Patenty a vynálezy
Boli sme priekopníkmi, od pevniny po more. Prepojenia poháňajú evolúciu civilizácie, ktorá zase poháňa presnejšie a komplexnejšie prepojenia. A to je to, čo sme skúmali. AOTO sa zameriava na špičkové vybavenie na nakladanie a vykladanie suchého hromadného nákladu v prístave, čím spája budúcnosť s technológiou. Máme starších inžinierov, ktorí pracujú v tomto odvetví viac ako desať rokov, ako aj mladé a energické sily novej éry. Zaviazali sme sa vybudovať most medzi suchým hromadným nákladom a pozemnou dopravou a sme plní dôvery v globálne odvetvie prístavnej prekládky suchého hromadného nákladu!