Loď na hromadný náklad s kapacitou 180 000 DWT prichádza do hlbokomorského terminálu s 36-hodinovým nakladacím oknom. Po šiestich hodinách si operátori uvedomujú, že výťah lodného nakladača nedokáže dosiahnuť vonkajší poklop plavidla – konštrukčný dosah stroja je krátky 3,2 metra. Plavidlo sa musí presunúť na druhé kotvisko, čím sa nakladací cyklus zvýši o 5 hodín a majiteľ terminálu bude čeliť 6000 dolárom na zadržanie. Stáva sa to v prístavoch po celom svete, keď sa dizajn výkladníka lodného nakladača považuje za štruktúrny dodatočný nápad a nie za systém kritický z hľadiska výkonu, ktorým v skutočnosti je.
Konštrukcia ramena lodného nakladača riadi tri výkonnostné premenné: dosah poklopu, čas polohovania a rýchlosť toku materiálu – kombinovaný strop na priepustnosti terminálu.
Rameno je rozhranie medzi strojom a plavidlom. Musí dosiahnuť poklop v správnom smere, rýchlo sa pohybovať medzi poklopmi, dodávať materiál bez sypania a odolávať dynamickému zaťaženiu nepretržitej prevádzky. Správnosť všetkých štyroch je to, čo oddeľuje vysokoúčinný terminál od terminálu, ktorý neustále bojuje so svojím zariadením.
Dosah ramena, rozsah vyostrenia, rýchlosť otáčania, šírka pásu a tuhosť konštrukcie sú päť faktorov, ktoré určujú, ako dokáže dopraviť materiál rýchlo do úložného priestoru.
Dosah ramena je horizontálna vzdialenosť od stredu otáčania po koniec vyhadzovania. Musí pokrývať rozloženie poklopu konštrukčného plavidla. Loď na hromadný náklad s kapacitou 80 000 DWT so siedmimi otvormi zvyčajne vyžaduje dosah 18 – 25 metrov; plavidlo s kapacitou 180 000 DWT vyskočí na 28-35 metrov. Rozsah vyostrenia je vertikálny oblúk, ktorým sa rameno pohybuje a umožňuje nakladač dostať sa do prielezu, keď sa nákladný priestor naplní.
Moderné železničné mobilné lodné nakladače dosahujú rýchlosť otáčania 10-30 stupňov za minútu. Jeden prechod odklopu k poklopu trvá 40-90 sekúnd. Presnosť polohovania je rovnako dôležité: rameno musí prísť na výstupnom bode vo vzdialenosti plus alebo mínus 500 mm od stredu poklopu. Nízka presnosť núti operátorov behať 30-60 sekúnd pri každom prechode, čo sa hromadí počas celých zmien.
Pás vo vnútri výložníka prenáša materiál z miesta presunu do poklopu. Šírka pásu sa priamo mení s kapacitou. 1 000 mm pás na cement zvládne približne 600 – 800 t/h, zatiaľ čo pás 1 600 mm môže dosiahnuť 2 500 – 3 000 t/h pre slinku a obilie. Konštrukcia výložníka musí zohľadňovať aj uhol a hustotu materiálu, vzhľadom k tomu, že tieto faktory ovplyvňujú vašu a požadovanú výšku krytu.
Mobilný nakladač na potláčanie prachu na pneumatiky pre hromadnú manipuláciu 200 – 800 t/hod. Tento mobilný zásobníkový nakladač zvládne 200 – 800 t/h sypkých materiálov, ako je slinok, s potlačením prachu a pasívnym alebo automatickým ťahom pre flexibilitu prístavu. Zobraziť produkt → Každé rameno sa vychýlilo, keď je pás plne naložený. Dobre vystužené rameno má pri plnom zaťažení vychýlenie 50-100 mm; slabý dizajn môže presiahnuť 250 mm. Vysoká deformácia spôsobuje posun výtlačného bodu, zvyšuje dynamické kývanie počas vyostrovania a skracuje únavovú životnosť konštrukčného rámu. Na stroji s výkonom 3 000 t/h, ktorý beží 2 000 hodín ročne, podporuje milióny cyklov zaťaženia.
Potláčanie prachu je konštrukčná funkcia ramena, nie priskrutkované príslušenstvo. Uzavreté rameno s prachovou clonou v mieste vyhadzovania môže znížiť prach o 80 – 95 %. Pre cement a obilie je to rozhodujúce pre súlad so životným prostredím a stratou produktu. Prístavy v Austrálii fungujú v rámci prísnych emisných limitov, ktoré súvisia celý profil boomu.
Pre plavidlo s kapacitou 80 000 DWT stojí každá hodina stratená v dôsledku určovania polohy a prechodu zhruba 1 000 až 3 000 USD na stojnom, v závislosti od charterovej strany.
| Design Factor | Typický rozsah | Vplyv na výkon |
| Boom dosah | 18-35 m | Nastavuje pokrytie poklopu |
| Rýchlosť vyfukovania | 0,5-1,5 m/min | 4-8% cyklu času |
| Spomalená rýchlosť | 10-30 stupňov/min | 2-5% cyklu času |
| Šírka pásu | 1 000-1 800 mm | Výkon 600-3000 t/h |
| Vychýlenie | 1/500 až 1/300 | Presnosť polohovania |
Podrobnejší pohľad na to, ako sa tieto čísla premietajú do vašej konkrétnej operácie, nájdete v našom sprievodcovi optimalizácia účinnosti nakladača hromadných lodí tph .
Správna konštrukcia výložníka je určená vašim konštrukčným plavidlom, geometriou kotviska, typom nákladu, tph a environmentálnymi pravidlami – v poradí vplyvu.
Železničný mobilný lodný nakladač na nakladanie sypkého materiálu 300-1500 t/h Tento železničný mobilný lodný nakladač, navrhnutý pre plavidlá do 50 000 DWT, ponúka kapacitu 300 – 1 500 t/h a integrovanú kontrolu prachu, vhodný na pokrytie viacerých poklopov. Zobraziť produkt → Hangzhou Aotuo Mechanical and Electrical Co., Ltd. (AOTUO) má 20-ročné skúsenosti s výrobnými zariadeniami na manipuláciu so suchým hromadným prístavom s výrobkami do Austrálie, Singapur, Filipín, Vietnam, Indonézia a Bangladéša. Železničný mobilný lodný nakladač spoločnosti je navrhnutý tak, aby vyhovoval skutočným obmedzeniam prístavov, s podvozkom založeným na dráhe, ktorý umožňuje, aby rameno pokrylo viacero prielezov, a integrovaný systém na potlačenie prachu. Zariadenie AOTUO podporuje plavidlá do 200 000 DWT rýchlosťou nakládky do 3 000 t/h. Ich lodné nakladače boli umiestnené na termináloch ako napr Prístav Brisbane v Austrálii .
Konštrukcia výložníka určuje, ako ďaleko môže vypúšťať bod siahať nad plavidlo, ako rýchlo môže prechádzať medzi poklopmi a ako stabilný prúd materiálu do nákladného priestoru. Dizajn, ktorý zodpovedá profilu nádoby a integruje kontrolu prachu, môže poskytnúť celkový čas nakladania o 8 – 12 %.
V závislosti od stroja sa typický dosah ramien pohybuje od 18 do 35 metrov. Železničný mobilný lodný nakladač môže tiež rozšíriť svoje efektívne pokrytie pohybom pozdĺž prístavu, takže dosah ramena a pokrytie trate spojené s preklenutím celého plavidla.
Začnite s rozložením plavidla poklope konštrukčného tvaru a vypočítajte maximálnu horizontálnu vzdialenosť od stredu natočenia k najvzdialenejšiemu poklopu pri najnižšom prevádzkovom prílivu. Pridajte bezpečnostnú rezervu 1-1,5 metra pre poveternostné podmienky a toleranciu polohy plavidla.
Konštrukčná oceľ vyrobená z vysoko pevných oceľových plátov, zvyčajne Q345B alebo Q460, je štandardná. Výložník je navrhnutý tak, aby škridlová alebo mriežková konštrukcia na vyváženie tuhosti proti vlastnej hmotnosti. AOTUO používa certifikovanú konštrukčnú oceľ a postupy zvárania na zabezpečenie únavovej životnosti pri nepretržitej prevádzke.
Zameriava sa na celkové riešenie systému prenosu portov suchého objemového materiálu,
výskum a vývoj, výroba a služby
Copyright © Hangzhou Aotuo Mechanical and Electrical Co., Ltd. All Rights Reserved. Systémy prenosu materiálového dopravníka Výrobcovia