Menu

Vyhľadávanie produktov

Jazyk

Podieľať sa

vyrobené na mieru Vykladač obilia Výrobca

Domov / Vybavenie / Vykladač lode / Vykladač obilia

Kategórie produktov

Súvisiace produkty

Kontaktujte nás

Kontaktujte nás
Kedykoľvek.

+86-18958022558(Timmy You)
+86-13675892653(IVY Zhou)
Vykladač lode
  • Vykladač obilia

Vykladač obilia

Vykladač obilia je mechanické zariadenie špeciálne navrhnuté na efektívne vykladanie obilia. Hlavnou funkciou tohto lodného vykladača je vyložiť veľké množstvo obilia z lodí a prepraviť ho na určené miesta, ako sú prístaviská alebo sklady. Vykladač obilia sa široko používa v prístavoch obilia, skladoch obilia a továrňach na spracovanie obilia, aby vyhovoval potrebám obehu a distribúcie obilia. Zariadenie zvyčajne používa rôzne technológie vykladania lodí, ako je závitovkový dopravník, vykladanie vedier atď., aby sa prispôsobili rôznym typom a veľkostiam lodí a špeciálnemu charakteru obilia. Konštrukcia vykladača obilia zohľadňuje faktory, ako je predchádzanie prachu, efektívne vykladanie a bezpečná prevádzka, aby sa zabezpečil hladký proces vykladania.

Kontaktujte nás
Predchádzajúce：Žiadny predchádzajúci produkt
Ďalej：500~100000 DWT 300-1500t/h Environmentally Friendly Cement Clinker Ship Unloader

Predstavenie produktu

SÉRIA G-7000
ŽELEZNIČNÁ MOBILNÁ · PRIEBEŽNÁ VYKLADAČKA
Vykladač obilia
300–1500 t/h | 800–50000 DWT | ≤0,8 kWh/t
Navrhnuté pre vysokoúčinné vykladanie obilia v prístavných termináloch. Jemný závitovkový dopravník zachováva integritu zrna a zároveň spĺňa prísne environmentálne normy.
10
mg/m³
emisie prachu
80
dB
hluk
300-1500 t/h kapacita
800 až 50 000 DWT plavidlá
±135 stupeň zabil
30/30 stupeň nadmorská výška
01
Prehľad
Tento lodný vykladač namontovaný na koľajnici je špeciálne nakonfigurovaný na manipuláciu s obilím v prístavných termináloch. Výrobná kapacita sa pohybuje od 300 do 1500 metrických ton za hodinu na základe objemovej hmotnosti zrna 0,75 až 0,85 t/m³ pre pšenicu, kukuricu a sóju. Kompatibilita plavidiel zahŕňa 800 až 50 000 DWT pokrývajúce člny prostredníctvom nosičov handymax. Systém podvozku namontovaný na koľajnici umožňuje mobilitu na nábreží, ktorá slúži na viaceré lôžka. Horizontálne rameno poskytuje otočenie ±135 stupňov a eleváciu 30° hore/dole; Vertikálne rameno poskytuje výkyv 30° dovnútra a 40° von. Energia ≤0,8 kWh/t, prach ≤10 mg/m³, hluk ≤ 80 dB. Uzavretý závitovkový dopravník zabraňuje rozliatiu a znižuje straty produktu.
02
Výhody
Kapacita 300-1500 t/h zodpovedá výkonu prístavu pre pšenicu, kukuricu, sójové bôby
Pokrytie nádoby 800–50 000 DWT eliminuje potrebu viacerých typov vykladačov
Energia ≤0,8 kWh/t znižuje OPEX o 15-20% v porovnaní s pneumatickými systémami
Prach ≤10 mg/m³ spĺňa normy EPA a EÚ pre životné prostredie prístavov
Železničná mobilita poskytuje 2-4 lôžka, znižuje počet zariadení o 30-50%
Zlomenie zrna <0,8 % (oproti 2 – 3 % pre pneumatické)
technické špecifikácie
výrobná kapacita 300-1500 t/h
použiteľné typy lodí 800 až 50 000 DWT
horizontálne rameno sa otočilo ±135 stupňov
horizontálna výška ramena 30° hore / 30° dole
vertikálny výkyv ramena vnútorné 30° / vonkajšie 40°
spotreba energie ≤0,8 kWh/t
hluk level ≤80 dB
emisie prachu ≤10 mg/m³
komplexná matica parametrov
Výrobná kapacita 300-1500 metrických ton za hodinu (na základe sypnej hmotnosti zrna 0,75-0,85 t/m³ pre pšenicu, kukuricu, sóju)
Použiteľné typy lodí 800 až 50 000 ton nosnosti (člny na lode na hromadný náklad handymax)
Horizontálne výkyvné rameno ±135 stupňov horizontal slewing with automatic positioning
Horizontálna výška ramena Detekcia zdvihu 30 stupňov nahor / 30 stupňov nadol
Vertikálny výkyv ramena Vnútorný výkyv 30 stupňov / vonkajší výkyv 40 stupňov
Spotreba energie ≤ 0,8 kilowatthodín na metrickú tonu (len mechanizmus nakladača)
Emisia hluku ≤ 80 decibelov na mieste obsluhy počas nepretržitej prevádzky
Emisie prachu ≤ 10 miligramov na meter kubický (3-stupňová vrecová filtrácia)
Rozchod koľajnice 6000-8000 mm konfigurovateľné na rozloženie terminálu
Inštalovaný výkon 300-550 kW v závislosti od konfigurácie výkonu
◈
Mechanické vlastnosti
Koľajový podvozok · 4-bodová podpera · automatické svorky
Jemná skrutka · znížený kompresný pomer
±135° otočenie · pokrýva 28m prielezy
30° hore/dole · voľný bok 2-14m
Zvislé rameno 30°/40°
Hlavná skrutka VFD · 20-100% modulácia
Kontaktné plochy zrna z nehrdzavejúcej ocele
Diaľkové monitorovanie · prediktívne upozornenia
◈
Aplikácie
Terminály na export pšenice · 10000-40000 DWT
Kukuričné prístavy · člny do 15000 DWT
Spracovanie sójových bôbov · 24/7 prevádzka
Multikomoditné terminály · rýchla výmena
Vnútrozemské riečne prístavy · plytký ponor
Prijímacie stanice krmiva
◈
Prach a bezpečnosť
3-stupňové zachytávanie prachu · ≤10 mg/m³
PTFE membránové vrecká · 99,95% účinnosť
Vyhovuje NFPA 61 · odvzdušňovanie proti výbuchu
Detekcia iskier · automatické vypnutie
Monitorovanie diferenčného tlaku
Umiestnenie triedy II Div 2
Často kladené otázky
Prevencia poškodenia obilia?
Obvodová rýchlosť skrutky 2,5-3,5 m/s na špičke, stúpanie optimalizované pre prietok, nárazové plochy potiahnuté gumou. Zlomené jadro <0,5 % pšenice, <0,8 % kukurice vs. pneumatické 2-3 %.
Kontrola prachu pri 10 mg/m³?
Trojstupňové zachytávanie: sací plášť, prečerpávací žľab, výsypka. Prietok vzduchu 3500-5500 m³/h, PTFE membrána 99,95% účinnosť pre >0,5 mikrónu. Odvzdušnenie výbuchu podľa NFPA 61.
Intervaly údržby?
Kontrola skrutiek 500h, meranie vložky 1000h, mazanie ložísk 250h, olej v prevodovke 4000h. Čistenie zvyškov zŕn po každej nádobe na prevenciu škodcov.
Výhody železničnej mobility?
Jedna jednotka slúži viacerým lôžkam, znižuje počet zariadení o 30 – 50 %. Čas prenosu 5-8 min pri 10-15 m/min. Dĺžka trate 200-600m.
Prevádzkové údaje
Základ koľajnice
Rozchod 6000-8000 mm · 28 t/koleso · tolerancia ±3 mm/10 m · sklon ≤0,3 %
Napájanie
690V alebo 400V 50/60Hz 3-fázový · 300-550kW · káblová cievka 250-500m
Limity zŕn
Max hrudka 30mm · vlhkosť ≤15% · objemová hmotnosť 0,65-0,85 t/m³
Životné prostredie
Teplota -20°C až 45°C · prevádzkový vietor ≤20 m/s · prežitie 50 m/s
Certifikácia
40-hodinové školenie · NFPA 61 · ISO 14001 · bezpečnosť potravín voliteľná
kapacita calculation
Vztiahnuté na objemovú hmotnosť pšenice 0,78 t/m³, vlhkosť <12%, cudzorodý materiál <2%. Skutočné hodnoty sa líšia v závislosti od typu zrna, uhla uloženia (28-35°) a geometrie držania.
skrutkový dizajn
Priemer 450-750mm · rozstup/priemer 0,8-1,0 · otáčky 40-130 RPM VFD · potravinárska nehrdzavejúca oceľ 304
súlad
NFPA 61 · účinnosť prachu 99,9 % 1-100 mikrónov · ventily na izoláciu výbuchu · overenie treťou stranou

správu

"Ak máte nejaké pripomienky alebo otázky, neváhajte nás kontaktovať"

Odporúčané produkty

Zamerajte sa na celkové riešenia pre systémy prístavnej prekládky suchého hromadného tovaru,
Výskum a vývoj, výroba a servis

Hangzhou Aotuo Mechanical and Electrical Co., Ltd.
Hangzhou Aotuo Mechanical and Electrical Co., Ltd.(skrátene AOTUO) bola založená v roku 2003 a je a vyrobené na mieru Vykladač obilia Výrobca a Vykladač obilia dodávateľa Heaoto je národný high-tech podnik so zameraním na komplexné riešenia pre prístavné systémy prekládky suchého hromadného nákladu a výskum, vývoj, výrobu a servis špičkových zariadení na nakladanie a vykladanie suchého hromadného nákladu....

  • Profesionalita

  • kvalitu

  • Jednorazové riešenie

Preskúmajte viac
Hangzhou Aotuo Mechanical and Electrical Co., Ltd.
Certifikát

Environmentálna certifikácia

News Center

Novinky Aktualizované

Vykladač obilia Znalosť odvetvia

Aké normy a špecifikácie by sa mali dodržiavať pri navrhovaní a výrobe Vykladač obilia ?

Vykladač obilia musí počas procesu navrhovania a výroby dodržiavať sériu prísnych noriem a špecifikácií, aby sa zabezpečilo, že jeho výkon, bezpečnosť, spoľahlivosť a ochrana životného prostredia budú spĺňať medzinárodné alebo domáce požiadavky. Tieto normy a špecifikácie pochádzajú najmä od autoritatívnych organizácií, ako je Medzinárodná organizácia pre normalizáciu (napríklad ISO), národné normalizačné organizácie a príslušné priemyselné združenia. Nasledujú niektoré z hlavných noriem a špecifikácií, ktoré možno bude potrebné dodržiavať:

Medzinárodné normy
Normy ISO: ISO (Medzinárodná organizácia pre normalizáciu) vyvinula sériu noriem súvisiacich s návrhom, výrobou a testovaním strojov a zariadení. Pokiaľ ide o vykladač obilnín, normy ISO, na ktoré možno bude potrebné odkázať, zahŕňajú, ale nie sú obmedzené na:
ISO 21487: Návrh, výroba a testovacie normy špecifické pre skrutkové vykladače alebo iné typy lodných vykladačov. Aj keď toto číslo normy môže priamo ukazovať na skrutkové vykladače, podobné normy ISO sa môžu vzťahovať na vykladače obilia z lodí.
ISO 7133: Normy, ktoré môžu zahŕňať bezpečnosť strojového zariadenia alebo špecifické komponenty strojového zariadenia, môžu byť poučné pre určité komponenty alebo systémy vykladačov obilných lodí (ako sú prevodové systémy, riadiace systémy).
Iné medzinárodné normy: Okrem ISO sa môžu odkazovať aj na normy vyvinuté inými medzinárodnými normalizačnými organizáciami (ako ASTM, DIN atď.). Napríklad normy ako DIN EN 620 môžu zahŕňať všeobecné požiadavky na mechanickú konštrukciu alebo špecifikácie pre špecifické komponenty.

Národné/regionálne normy
Rôzne krajiny a regióny môžu mať svoje vlastné národné normy alebo špecifikácie, ktoré sú často založené na medzinárodných normách a revidované alebo doplnené podľa skutočných podmienok ich vlastných krajín. Preto aj konštrukcia a výroba vykladačov obilia musí spĺňať špecifické normy a špecifikácie krajiny alebo regiónu, kde sa nachádzajú.

Priemyselné normy
Okrem toho môže mať odvetvie vykladačov obilnín aj svoje vlastné priemyselné normy a špecifikácie, ktoré zvyčajne formulujú priemyselné združenia alebo vedúce spoločnosti na zlepšenie úrovne výroby a technických noriem celého odvetvia. Dodržiavanie týchto priemyselných noriem môže spoločnostiam pomôcť zlepšiť konkurencieschopnosť ich produktov na trhu.

Špecifické požiadavky
Počas procesu navrhovania a výroby môžu špecifické normy a špecifikácie, ktoré musí spoločnosť Grain Ship Unloader dodržiavať, zahŕňať, ale nie sú obmedzené na nasledujúce aspekty:

Konštrukčný dizajn: Zabezpečte, aby bola konštrukcia zariadenia stabilná a primeraná a aby odolala rôznym silám a vibráciám počas pracovného procesu.
Zaistenie bezpečnosti: Dodržiavajte normy mechanickej bezpečnosti vrátane ochranných zariadení, bezpečnostných upozornení, zariadení núdzového zastavenia atď., aby ste predišli nehodám.
Ukazovatele výkonu: spĺňajú výkonnostné požiadavky na účinnosť vykladania, spotrebu energie, hluk atď., aby sa zabezpečilo, že zariadenie môže pracovať efektívne a stabilne.
Životnosť: prostredníctvom rozumného výberu materiálu, návrhu procesu a požiadaviek na údržbu zaistite dlhú životnosť zariadenia.
Ochrana životného prostredia: dodržiavajte normy ochrany životného prostredia a regulačné požiadavky na zníženie vplyvu na životné prostredie.

Ako prispôsobiť dizajn Vykladač obilia podľa potrieb zákazníka?

Prispôsobenie dizajnu vykladača obilnín podľa potrieb zákazníka je zložitý, ale rozhodujúci proces, ktorý zahŕňa viacero úvah, aby sa zabezpečilo, že konečný produkt bude spĺňať špecifické potreby zákazníkov. Nižšie sú uvedené hlavné kroky a kľúčové body na prispôsobenie dizajnu vykladača obilných lodí podľa potrieb zákazníka:

1. Analýza dopytu a komunikácia
Jasné potreby zákazníkov: Komunikujte do hĺbky so zákazníkmi, aby ste pochopili ich špecifické potreby, ako sú druhy obilia, kapacita nakladania, efektivita vykladania, pracovné prostredie, bezpečnostné požiadavky, rozsah rozpočtu atď.
Posúdenie technickej uskutočniteľnosti: Na základe potrieb zákazníka vyhodnoťte realizovateľnosť existujúcich technológií a konštrukčných riešení, aby ste určili, či je možné dosiahnuť prispôsobené požiadavky zákazníka.

2. Formulácia návrhovej schémy
Konštrukčný dizajn: Podľa veľkosti lode, tonáže a charakteristík obilia navrhnite primeranú konštrukciu vykladača, vrátane závitovkového dopravníka, dopravného potrubia, hnacieho zariadenia atď., Aby ste zabezpečili, že zariadenie môže pracovať stabilne a efektívne.
Optimalizácia výkonu: Upravte výkonové parametre vykladača podľa potrieb zákazníka, ako je rýchlosť vykládky, spotreba energie, hlučnosť atď., aby ste dosiahli čo najlepší efekt využitia.
Zabezpečenie bezpečnosti: Navrhnite kompletný systém zabezpečenia bezpečnosti vrátane ochranných zariadení, bezpečnostných upozornení, zariadení núdzového zastavenia atď., aby bola zaistená bezpečnosť operátorov.

3. Výber materiálu a procesu
Výber materiálu: Podľa prostredia používania a požiadaviek na výkon zariadenia vyberte vhodné materiály, ako sú materiály odolné voči opotrebovaniu, korózii a vysokopevnostné kovové materiály, aby sa zlepšila životnosť a spoľahlivosť zariadenia.
Formulácia procesu: Určite výrobný proces a proces, vrátane zvárania, spracovania, montáže atď., aby sa zabezpečila kontrola kvality a efektívnosť vo výrobnom procese.

4. Prispôsobené spracovanie detailov
Prispôsobenie prevádzkového rozhrania: Podľa prevádzkových návykov a potrieb zákazníka navrhnite humanizované prevádzkové rozhranie na zlepšenie pohodlia a komfortu prevádzky.
Pohodlná údržba: Zvážte potreby dennej údržby a údržby zariadenia a navrhnite časti a konštrukcie, ktoré sa dajú ľahko rozobrať, vyčistiť a vymeniť.
Ochrana životného prostredia a úspora energie: Venujte pozornosť výkonu zariadenia na ochranu životného prostredia a úspore energie, prijmite schému dizajnu s nízkou hlučnosťou a nízkou spotrebou energie, aby ste znížili vplyv na životné prostredie.

5. Testovanie a nastavenie prototypov
Výroba prototypu: Vytvorte prototyp podľa schémy dizajnu a vykonajte predbežné testovanie a ladenie.
Testovanie výkonu: Vykonajte na prototype komplexný test výkonu vrátane testov účinnosti vykladania, spotreby energie, hluku, bezpečnostného výkonu atď.
Spätná väzba od zákazníkov: Pozvite zákazníkov, aby sa zúčastnili testovania a hodnotenia prototypu, zbierajte ich spätnú väzbu a podľa potreby vykonajte príslušné úpravy a optimalizácie.

Prečo si vybrať nás

Základné kompetencie

  • Technická dokonalosť

    AOTO má silný tím výskumu a vývoja, ktorý spája profesionálne kategórie, ako sú technológie a oceľ. Spoločnosť má bohaté skúsenosti a inovačné schopnosti v mnohých oblastiach, ako sú konštrukcia, stroje, hydraulika, automatizácia a IT. Už 20 rokov sa zameriavame na výskum a vývoj technológie skrutkových lodných vykladačov, vďaka čomu sú operácie nakladania a vykladania suchého hromadného nákladu bezpečnejšie, efektívnejšie, šetrnejšie k životnému prostrediu a inteligentnejšie. Spoločnosť má provinčné centrum výskumu a vývoja a je národným high-tech podnikom. V súčasnosti vlastní viac ako 100 platných patentov a autorských práv na softvér, 13 výsledkov provinčného vedeckého výskumu a je zodpovedná za vypracovanie mnohých priemyselných a skupinových noriem, ako napríklad JC/T 2575 „Bulk Cement Screw Unloader“.

  • Vysoko kvalitná výroba

    Spoločnosť má výrobnú dielňu na úrovni A s rozlohou 14 000 metrov štvorcových vybavenú moderným testovacím zariadením a výrobným tímom s vynikajúcou zručnosťou a kvalifikovanou technológiou. Dôrazne presadzuje štíhlu kvalitu a štandardizovaný manažment a postupne získala certifikáty systému manažérstva kvality, systému environmentálneho manažérstva a systému manažérstva bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci a získala titul „Podnik úrovne 3 štandardizácie bezpečnosti výroby“.

  • Služba zlatej medaily

    Spoločnosť sa zaviazala budovať „zlatú vizitku“ pre služby AUTO a poskytovať zákazníkom vysokokvalitný individuálny zákaznícky servis. Stopy inštalačného, ​​popredajného a prevádzkového a údržbárskeho servisného personálu idú na východ pozdĺž rieky Jang-c -ťiang, od nábrežného doku po námorný prístav, pozdĺž trasy „Pás a cesta“ a postupne vytvárajú globálny servisný systém s cieľom vytvoriť „všestrannú, plnohodnotnú a plne prepojenú“ integrovanú inteligentnú službu, dosiahnuť 1-hodinovú odozvu, 6-hodinové riešenie a dosiahnuť 6-hodinové riešenie.

Hangzhou Aotuo Mechanical and Electrical Co., Ltd.
Služba OTTO

Integrovaná platforma prediktívnej údržby

AOTO sa zameriava na skrutkové vykladače lodí už 20 rokov a má rozsiahle skúsenosti v odvetví prístavných zariadení na prekládku suchého hromadného tovaru. Prevzala vedúcu úlohu pri navrhovaní množstva priemyselných a skupinových noriem.

  • 01

    Online systém diagnostiky porúch

  • 02

    Prediktívna analýza

  • 03

    Online diagnostika

  • 04

    Efektívny popredajný servis

  • 05

    Úspora nákladov

  • 06

    „Prispôsobená“ dizajnová služba typu one-to-one