Špirálový lodný vykladač ATXL-B môže kráčať pozdĺžne po dokovej dráhe a má dobrú manévrovateľnosť. Spoliehaním sa na obojsmernú horizontálnu rotáciu rotačnej veže, zmenu výšky a amplitúdy horizontálneho lúča na veži, dopredu a dozadu výkyv zvislého ramena a chôdzu portálového žeriavu môže podávač dosiahnuť trojrozmerné sledovanie pohybu polohy materiálu na získavanie materiálu. Potom sa materiál zdvihne do horizontálneho špirálového stroja pomocou vertikálneho špirálového stroja a automaticky sa vyloží z lodného skladu na breh cez vykladacie zariadenie v dopravnom systéme.
| Výrobná kapacita | 200-1500 t/h (vypočítané na základe objemovej hmotnosti cementu) |
| Použiteľný typ lode | 1000-70000 DWT |
| Horizontálne rameno horizontálny uhol návratu | ±135° |
| Horizontálny elevačný uhol ramena | 30° hore a 30° dole |
| Uhol výkyvu vertikálneho ramena | Vnútorný výkyv 30°, vonkajší výkyv 40° |
| Spotreba energie | ＜0,8 kWh/t |
| Hluk | ≤ 80 dB |
| Koncentrácia emisií prachu | ≤10 mg/m ³ |
Zamerajte sa na celkové riešenia pre systémy prístavnej prekládky suchého hromadného tovaru,
Výskum a vývoj, výroba a servis
Profesionalita
kvalitu
Jednorazové riešenie
Pri diskusii o stratégii kontroly presnosti montáže vertikálnych a horizontálnych špirál v našom firemnom pásovom pojazdnom špirálovom vykladači (ako príklad si vezmeme sériu ATXL-B) je potrebné najprv spomenúť hlboké základy našej spoločnosti 20 rokov vo výskume a výrobe ekologických a efektívnych zariadení. Za posledných 20 rokov sme nazbierali nielen bohaté technické skúsenosti, ale dosiahli sme aj významné úspechy v inovácii a konštrukcii špirálových vykladačov a zariadení série odovzdávacích staníc, čím sme sa stali kresliacou jednotkou priemyselného štandardu JC/T 2575 „Bulk Cement Spiral Unloader“. Táto pocta nie je len uznaním našej technickej sily, ale aj dôležitou hnacou silou na podporu pokroku v odvetví.
Význam kontroly presnosti montáže
Pre koľajové mobilné špirálové vykladače presnosť montáže vertikálnych a horizontálnych špirál priamo ovplyvňuje prevádzkovú stabilitu, účinnosť a životnosť zariadenia. Vysoko presná montáž môže zabezpečiť rovnomerné rozloženie sily počas otáčania špirálového telesa, znížiť zbytočné vibrácie a opotrebovanie, čím sa zlepší celková efektivita vykladania a znížia sa náklady na údržbu. Preto naša spoločnosť v tomto procese prijala viaceré pokročilé technológie a prísne opatrenia na kontrolu kvality.
Kontrola presnosti montáže vertikálnej špirály
Presné obrábanie a testovanie: Výroba vertikálnych špirál začína vysoko presným CNC obrábacím zariadením, ktoré zaisťuje, že kľúčové parametre, ako sú geometrické rozmery, stúpanie a uhol skrutkovice špirálových lopatiek spĺňajú konštrukčné požiadavky, a prísne testovanie sa vykonáva pomocou presných testovacích zariadení, ako sú súradnicové meracie stroje, aby sa zabezpečilo, že presnosť obrábania dosiahne úroveň mikrometrov.
Dynamická korekcia vyváženia: Keď sa špirálové teleso otáča vysokou rýchlosťou, ak dôjde k javu nerovnováhy, spôsobí to silné vibrácie a ovplyvní stabilitu zariadenia. Preto pred montážou vykonáme dynamickú korekciu vyváženia na špirálovom tele pridaním protizávaží alebo úpravou rozloženia čepele pre dosiahnutie najlepšieho stavu vyváženia pri rotácii.
Vysoko presné ložiská a tesnenia: Vyberajú sa vysoko kvalitné ložiská s vysokou nosnosťou v kombinácii s presnými tesniacimi zariadeniami, aby sa zabezpečilo, že špirálový hriadeľ je stabilný a utesnený počas otáčania, čím sa zabráni úniku materiálu a opotrebovaniu ložísk.
Technológia polohovania inštalácie: Pokročilá technológia polohovania lasera a presné inštalačné prípravky sa používajú na zabezpečenie presnej polohy inštalácie vertikálnej špirály v zariadení a vzdialenosť medzi hnacím zariadením, nosnou konštrukciou a ďalšími komponentmi spĺňa konštrukčné požiadavky.
Kontrola presnosti montáže horizontálnej špirály
Modulárny dizajn: Horizontálna špirálová časť má modulárny dizajn, ktorý je vhodný na montáž a údržbu. Každý modul sa pred opustením továrne podrobuje prísnym testom, aby sa zabezpečil stabilný a spoľahlivý výkon. Počas procesu montáže sa používajú presné dokovacie zariadenia a polohovacie kolíky na zabezpečenie tesných spojení a presného umiestnenia medzi každým modulom.
Technológia flexibilného spojenia: Aby sme znížili vplyv vibrácií a nárazov na horizontálnu špirálu, používame technológiu flexibilného spojenia, ako sú elastické spojky, tlmiče nárazov atď., aby sme účinne absorbovali a izolovali vibrácie, chránili telo špirály a prevodový systém.
Synchrónne riadenie pohonu: Systém horizontálneho špirálového pohonu využíva pokročilú technológiu synchrónneho riadenia, aby sa zabezpečilo, že viaceré špirálové telesá môžu udržiavať konzistentnú rýchlosť a fázu pri súčasnej práci, čím sa zabráni vibráciám a opotrebovaniu spôsobenému rozdielmi v rýchlosti.
Inteligentné monitorovanie a nastavenie: Integrovaný inteligentný monitorovací systém, monitorovanie prevádzkového stavu špirálového telesa v reálnom čase, vrátane parametrov, ako sú rýchlosť, teplota, vibrácie atď.. Po zistení abnormality môže systém automaticky spustiť alarm a promptne upraviť plány tak, aby bolo zariadenie vždy v optimálnom prevádzkovom stave.
Výhody spoločnosti a technologické inovácie
Na základe vyššie uvedených opatrení na kontrolu presnosti montáže naša spoločnosť preukázala významné výhody pri navrhovaní a výrobe koľajových mobilných špirálových vykladačov:
Vedenie v oblasti technologických inovácií: Vďaka silnému tímu výskumu a vývoja a neustálym technologickým inováciám neustále prekonávame technologické prekážky, zlepšujeme výkonnosť produktov a spĺňame rastúce požiadavky trhu.
Prispôsobené riešenia: Špirálové vykladače šité na mieru sú poskytované tak, aby vyhovovali špecifickým potrebám rôznych zákazníkov a zaisťovali, že zariadenie môže fungovať efektívne a stabilne v zložitých a meniacich sa pracovných prostrediach.
Efektívny popredajný servis: Vytvorte komplexný popredajný servisný systém, poskytnite rýchlu odozvu, profesionálnu údržbu a technickú podporu, aby ste zaistili, že zákazníci nebudú mať počas používania žiadne starosti.
Koncepcia ochrany životného prostredia a úspory energie: V súlade s koncepciou ochrany životného prostredia a šetrenia energiou náš špirálový vykladač nielen zlepšuje účinnosť vykladania, ale tiež účinne znižuje spotrebu energie a znečistenie životného prostredia, čím prispieva k výstavbe zelených prístavov.
Naša spoločnosť zaviedla sériu pokročilých technológií a prísnych opatrení na kontrolu kvality, vrátane presného obrábania, dynamickej korekcie vyváženia, vysoko presných ložísk a tesnení, modulárneho dizajnu, flexibilnej technológie pripojenia, synchrónneho riadenia pohonu a inteligentného monitorovania a nastavovania, aby sa zabezpečila hladká, efektívna a trvanlivá prevádzka presného riadenia vertikálnej a horizontálnej špirálovej zostavy koľajového mobilného špirálového vykladača. Toto úsilie odzrkadľuje nielen vedúce postavenie našej spoločnosti v oblasti technológií, ale tiež demonštruje naše hlboké pochopenie potrieb zákazníkov a vytrvalú snahu o kvalitu produktov.
AOTO má silný tím výskumu a vývoja, ktorý spája profesionálne kategórie, ako sú technológie a oceľ. Spoločnosť má bohaté skúsenosti a inovačné schopnosti v mnohých oblastiach, ako sú konštrukcia, stroje, hydraulika, automatizácia a IT. Už 20 rokov sa zameriavame na výskum a vývoj technológie skrutkových lodných vykladačov, vďaka čomu sú operácie nakladania a vykladania suchého hromadného nákladu bezpečnejšie, efektívnejšie, šetrnejšie k životnému prostrediu a inteligentnejšie. Spoločnosť má provinčné centrum výskumu a vývoja a je národným high-tech podnikom. V súčasnosti vlastní viac ako 100 platných patentov a autorských práv na softvér, 13 výsledkov provinčného vedeckého výskumu a je zodpovedná za vypracovanie mnohých priemyselných a skupinových noriem, ako napríklad JC/T 2575 „Bulk Cement Screw Unloader“.
Spoločnosť má výrobnú dielňu na úrovni A s rozlohou 14 000 metrov štvorcových vybavenú moderným testovacím zariadením a výrobným tímom s vynikajúcou zručnosťou a kvalifikovanou technológiou. Dôrazne presadzuje štíhlu kvalitu a štandardizovaný manažment a postupne získala certifikáty systému manažérstva kvality, systému environmentálneho manažérstva a systému manažérstva bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci a získala titul „Podnik úrovne 3 štandardizácie bezpečnosti výroby“.
Spoločnosť sa zaviazala budovať „zlatú vizitku“ pre služby AUTO a poskytovať zákazníkom vysokokvalitný individuálny zákaznícky servis. Stopy inštalačného, popredajného a prevádzkového a údržbárskeho servisného personálu idú na východ pozdĺž rieky Jang-c -ťiang, od nábrežného doku po námorný prístav, pozdĺž trasy „Pás a cesta“ a postupne vytvárajú globálny servisný systém s cieľom vytvoriť „všestrannú, plnohodnotnú a plne prepojenú“ integrovanú inteligentnú službu, dosiahnuť 1-hodinovú odozvu, 6-hodinové riešenie a dosiahnuť 6-hodinové riešenie.
AOTO sa zameriava na skrutkové vykladače lodí už 20 rokov a má rozsiahle skúsenosti v odvetví prístavných zariadení na prekládku suchého hromadného tovaru. Prevzala vedúcu úlohu pri navrhovaní množstva priemyselných a skupinových noriem.
Online systém diagnostiky porúch
Prediktívna analýza
Online diagnostika
Efektívny popredajný servis
Úspora nákladov
„Prispôsobená“ dizajnová služba typu one-to-one
Copyright © Hangzhou Aotuo Mechanical and Electrical Co., Ltd. All Rights Reserved. vyrobené na mieru 1 000 – 70 000 DWT 200 – 1 500 t/h Železničný mobilný vykladač so skrutkovou loďou dodávateľa
SK
