Menu

Vyhľadávanie produktov

Jazyk

Podieľať sa

Výrobca skrutkového vykladača na uhlie namontovaný na koľajnici

Domov / Vybavenie / Vykladač lode / Vykladač uhlia priateľskej k životnému prostrediu / 500-200000 DWT 200-3000 t/h Železničný mobilný skrutkový vykladač uhlia

Kategórie produktov

Súvisiace produkty

Kontaktujte nás

Kontaktujte nás
Kedykoľvek.

+86-18958022558(Timmy You)
+86-13675892653(IVY Zhou)
Vykladač uhlia priateľskej k životnému prostrediu
  • 500-200000 DWT 200-3000 t/h Železničný mobilný skrutkový vykladač uhlia
  • 500-200000 DWT 200-3000 t/h Železničný mobilný skrutkový vykladač uhlia

500-200000 DWT 200-3000 t/h Železničný mobilný skrutkový vykladač uhlia

V roku 2018 spoločnosť nezávisle skúmala, vyvíjala, vyrábala a úspešne aplikovala systém prepravy uhlia v elektrárni v Číne. Spoliehaním sa na obojsmerné horizontálne otáčanie otočnej veže sa horizontálny nosník na veži ohýba. Amplitúda sa posunie, vertikálne rameno sa kýva dopredu a dozadu a dvere sa pohybujú, prekladač môže realizovať trojrozmerný pohyb na sledovanie polohy materiálu a získavanie materiálu a potom je materiál zdvihnutý na vodorovnú skrutku vertikálnym skrutkovacím strojom. Potom sa materiál v sile automaticky vyloží na dopravný systém na brehu vykladacím zariadením. Výhody tohto modelu sú nasledovné:
1, Mimoriadne odolná voči opotrebovaniu: Vďaka vysokým vlastnostiam uhlia pri brúsení a zmesi veľkého množstva nečistôt s vysokou tvrdosťou, ako je uhoľná hlušina, je všeobecné prostredie odberu drsné a ľahko sa opotrebováva, čo vedie k abnormálnemu predčasnému opotrebovaniu odberu, čím sa znižuje životnosť. Vstup regenerátora vyvinutého spoločnosťou Aotuo a časti v spodnej časti, ktoré sa ľahko opotrebúvajú, sú potiahnuté vrstvou zliatiny s ultra vysokou tvrdosťou a ultra odolnou proti opotrebovaniu, ktorej tvrdosť môže dosiahnuť 75 HRC, čo výrazne zlepšuje životnosť regenerátora, životnosť celého stroja môže presiahnuť 25 rokov a životnosť dielov podliehajúcich opotrebeniu presahuje 2 milióny ton.
2, vysoká účinnosť: priemerná prevádzková účinnosť vykladača uhoľných skrutiek môže dosiahnuť 70-75% a výkon môže dosiahnuť 2000 ton za hodinu. Profitujte hlavne z:
① Vybavený efektívnym špeciálnym podávačom uhlia, dokáže udržať konštantnú kapacitu zachytávania materiálu;
② Vykladanie a preprava materiálov je nepretržitý proces a miera neobsadenosti zariadení je malá;
(3) Špeciálny podávač má malú veľkosť (v porovnaní s typom korčekového kolesa, reťazového vedra, typu uchopovacieho vedra), flexibilné a jednoduché ovládanie;
④ Zvyšné množstvo čistenia je malé a hrúbka zostávajúceho materiálu je približne 250 mm. Môže výrazne skrátiť čas čistenia.
Kombináciou vyššie uvedených bodov môže byť pracovná účinnosť lodných vykladačov uhlia o 15 až 25 % vyššia ako pri iných typoch lodných vykladačov.
3, ochrana životného prostredia: skrutkový vykladač uhlia na ochranu životného prostredia má úplne uzavretý dopravný systém, počas procesu vykladania uhlia nedôjde k úniku materiálu, vplyv prachu je prísne kontrolovaný a počas procesu vykladania uhlia neuniká takmer žiadny prach; Môže spĺňať prístavný priemysel a národné emisné normy. Systém potláčania prachu zo suchej hmly nakonfigurovaný pomocou vypúšťacieho zariadenia dokáže plne kombinovať suchú hmlu a prach a odstraňovať prach pomocou vlastného priestoru, aby sa dosiahol účinný účinok odstraňovania prachu. Spomedzi všetkých kontinuálnych lodných vykladačov majú uhoľné skrutkové lodné vykladače lepší účinok na ochranu životného prostredia.
4, úspora energie: vďaka kontinuite dodávky materiálu na vykladač uhoľných skrutiek je ľahké realizovať celé riadenie s uzavretou slučkou a automatické nastavenie od naberacieho konca po vypúšťací koniec a vždy zabezpečiť, aby bol vykladač lode v lepšom prevádzkovom stave. Minimalizuje nefunkčnú stratu, takže jednotková spotreba energie je medzi 0,6-1,0 KWH/h a spotreba tony energie je približne 1 stupeň, čo má zrejmé výhody úspory energie a ochrany životného prostredia v porovnaní s vykladačom uhlia a dosahuje úroveň úspory energie.
5, široká použiteľnosť: možno použiť na 800 ~ 50 000 DWT uhoľného nosiča na vykladanie obsahu vody 20%, veľkosť častíc 200 mm kusového uhlia; $ $
Kontaktujte nás video
Predchádzajúce：Žiadny predchádzajúci produkt
Ďalej：Žiadny ďalší produkt

popísať

Výrobná kapacita

200-3000 t/h (vypočítané na základe hustoty uhlia)

Použiteľný typ lode

500-200 000 DWT

Vhodné pre kusové uhlie s veľkosťou častíc

≤ 400 mm

Spotreba energie

＜0,8 kWh/t

Predstavenie produktu

Konfigurácia železničných mobilných zariadení
Železničný mobilný skrutkový vykladač uhlia
200 - 3000 t/h rozsah kapacity uhlia
200-3000
t/h
Výrobná kapacita
500-200 tis
DWT
Rozsah plavidiel
≤ 400
mm
Veľkosť kusového uhlia
0.8
kWh/t
Spotreba energie
◆ Prehľad produktov
Tento mobilný skrutkový lodný vykladač namontovaný na koľajnici je špeciálne nakonfigurovaný na aplikácie pri manipulácii s uhlím. Zariadenie poskytuje výrobné kapacity od 200 do 3000 metrických ton za hodinu, vypočítané na základe hustoty uhlia v rozsahu od 0,8 do 1,1 metrických ton na meter kubický. Kompatibilita plavidiel sa pohybuje od 500 DWT do 200 000 DWT a pokrýva malé člny prostredníctvom lodí Capesize na hromadný náklad. Jednotka pojme kusové uhlie s veľkosťou častíc do 400 milimetrov. Systém podvozkov namontovaných na koľajnici umožňuje presun medzi viacerými lôžkami, čím sa znižujú investície do infraštruktúry pre terminály s rôznymi príjazdami plavidiel. Kĺbová konštrukcia výložníka obsahuje horizontálne rameno s otočením ±135 stupňov a prevýšením ±30 stupňov, v kombinácii s vertikálnym skrutkovým ramenom, ktoré ponúka výkyv 30 stupňov dovnútra a 40 stupňov von. Spotreba energie zostáva pod 0,8 kilowatthodín na tonu, pričom emisie prachu sú regulované na 10 miligramov na meter kubický a prevádzkový hluk je obmedzený na 80 decibelov.
Hlavné výhody
Výrobná kapacita range 200-3000 tons per hour accommodates variable vessel discharge rates from small coasters to large bulk carriers
Pokrytie plavidiel od 500 do 200 000 DWT umožňuje jedinému terminálu manipulovať s rôznymi triedami plavidiel bez zmeny zariadenia
Schopnosť manipulácie s kusovým uhlím až do 400 milimetrov eliminuje potrebu predbežného drvenia na mieste príjmu
Spotreba energie below 0.8 kilowatt-hours per ton reduces operational cost per metric ton of coal handled
Mobilita na koľajnici umožňuje zdieľanie zariadení na 2 až 5 lôžkach, čím sa optimalizuje využitie kapitálu
Emisie prachu 10 miligramov na meter kubický spĺňajú environmentálne povolenia uhoľného terminálu
Technické špecifikácie
Výrobná kapacita 200-3000 t/h (na základe hustoty uhlia)
Použiteľný typ lode 500-200 000 DWT
Veľkosť častíc uhlia ≤ 400 mm
Spotreba energie Menej ako 0,8 kWh/t
Úroveň hluku ≤ 80 dB (A-vážené)
Emisie prachu ≤10 mg/m³
Kompletná tabuľka parametrov
Výrobná kapacita 200-3000 ton za hodinu (vypočítané na základe objemovej hmotnosti uhlia 0,8-1,1 t/m³)
Použiteľný typ lode 500 až 200 000 ton nosnosti (handysize až Capesize)
Veľkosť častíc uhlia Maximálne 400 milimetrov (analýza obrazovky prechádzajúca 90 percentami)
Uhol návratu horizontálneho ramena ±135 stupňov horizontálne otáčanie
Horizontálna výška ramena 30 stupňov nahor a 30 stupňov nadol
Uhol výkyvu vertikálneho ramena Vnútorný výkyv 30 stupňov, vonkajší výkyv 40 stupňov
Spotreba energie Menej ako 0,8 kilowatthodín na metrickú tonu
Emisia hluku Maximálne 80 decibelov na mieste obsluhy
Emisie prachu concentration ≤ 10 miligramov na meter kubický (výstup zásobníka)
Vlastnosti produktu pre manipuláciu s uhlím
Systém podvozku namontovaný na koľajnici so štvorbodovou podporou pre mobilitu z kóje do kóje naprieč viacerými polohami vykládky
Vysokovýkonný závitovkový dopravník určený pre hrudky uhlia do veľkosti 400 milimetrov so zosilneným unášaním
±135° horizontálne otáčanie pokrývajúce otvory poklopov plavidiel do šírky 30 metrov
Rozsah sklonu 30 stupňov nahor a 30 stupňov nadol pre výšku voľného boku od 2 do 14 metrov
Vertikálne rameno 30 stupňov dovnútra a 40 stupňov von pre prístup do hlbokého priestoru pre náklad vo veľkých plavidlách
Systém zberu prachu s lapačom iskier pre zhodu s bezpečnosťou pri manipulácii s uhlím
Frekvenčný pohon na hlavnej skrutke pre moduláciu prietoku od 20 do 100 percent kapacity
Oteruvzdorné skrutkové lopatky s tvrdým návarom pre riadenie opotrebenia pri manipulácii s uhlím
Vzdialené monitorovacie rozhranie s protokolovaním výroby a upozorneniami na údržbu
Aplikačné scenáre
Terminály na export uhlia
Vysokokapacitná vykládka od 50 000 do 200 000 plavidiel DWT s priepustnosťou presahujúcou 5 miliónov ton ročne
Príjem uhlia v elektrárni
Pobrežné a riečne elektrárne manipulujúce s uhlím od 5000 do 80000 plavidiel DWT
Viacposchodové uhoľné terminály
Zdieľané koľajnicové zariadenia fungujúce na 2 až 4 lôžkach znižujúce kapitálové výdavky
Oceliareň surovinový dvor
Príjem koksovateľného a energetického uhlia od príručnej veľkosti do nádob Panamax
Vykladanie uhlia z cementárne
Prachovo riadená manipulácia s uhlím na vstrekovanie práškového uhlia (PCI) a energetickým uhlím
Terminál paliva priemyselného kotla
Dodávka uhlia pre priemyselné komplexy s veľkosťou nádob od 1000 do 20000 DWT
Bežné otázky a riešenia
Ako zvládne vykladač veľké kusové uhlie do 400 mm?
Leták skrutiek sa vyznačuje zvýšeným stúpaním (1,2-násobok priemeru) a zosilnenými nábehovými hranami. Nasávacia geometria zahŕňa skosenú vstupnú časť, ktorá vedie väčšie hrudky do skrutkového kanála. Údaje z terénu ukazujú úspešnú manipuláciu s bitúmenovým uhlím, pričom 90 percent prejde 400 mm sitom. Pri nadmerných materiáloch nad 450 mm bráni grizzly lišta na vstupe zasekávaniu.
Aké aspekty údržby sa vzťahujú na manipuláciu s uhlím?
Hromadenie uhoľného prachu vyžaduje týždennú kontrolu systému zberu prachu a snímačov detekcie iskier. Kontrola opotrebovania skrutky každých 400 prevádzkových hodín pre bitúmenové uhlie, 300 hodín pre sub-bitúmenové alebo lignit. Výmena tvrdého návaru zvyčajne po 3000-4500 hodinách v závislosti od indexu abrazivity uhlia (HGI pod 45 urýchľuje opotrebovanie). Výmena vrecka na prach každých 18-24 mesiacov.
Aké bezpečnostné prvky riešia riziká výbuchu uhoľného prachu?
Systém zachytávania prachu zahŕňa panely na odvetrávanie výbuchu podľa noriem NFPA 68. Senzory detekcie iskier na skrutkovom vstupe a výstupnej násypke spúšťajú automatické vypnutie pri detekcii. Uzemňovacie pásy zabraňujú hromadeniu statického výboja. Všetky elektrické komponenty sú chránené proti vznieteniu prachu (trieda II, divízia 2). Monitorovanie kyslíka voliteľné pre vysoko rizikové uhlie.
Aký prínos má konfigurácia namontovaná na koľajnici pre uhoľné terminály?
Jedna jednotka namontovaná na koľajnici môže obslúžiť viacero lôžok, čím sa zníži počet zariadení o 30 – 50 percent v porovnaní s pevnými vykladačmi. Čas presunu medzi kotviskami je 5-8 minút. Táto konfigurácia je obzvlášť účinná pre terminály manipulujúce s rôznymi veľkosťami plavidiel, kde sa denne mení pridelenie kotvísk. Dĺžka koľajovej trate sa zvyčajne pohybuje od 200 do 600 metrov v závislosti od usporiadania terminálu.
Prevádzkové úvahy
Špecifikácie základov koľajníc
Rozchod koľajnice: 6000-8000 mm. Nosnosť základov: 35 ton na koleso. Tolerancia priamosti koľajnice: ±3 mm na 10 metrov. Maximálny sklon: 0,3 percenta. Dĺžka trate určená konfiguráciou kotviska.
Požiadavky na napájanie
6600V alebo 690V, 50/60Hz, trojfázové. Inštalovaný výkon motora: 400-800 kW v závislosti od výkonu. Systém káblovej cievky alebo girlandy na prenos energie po koľajniciach. K dispozícii je možnosť dvojitého podávania.
Obmedzenia pri manipulácii s uhlím
Maximálna veľkosť hrudky: 400 mm pre štandardnú konfiguráciu skrutiek. Vlhkosť: do 15 percent pre bitúmenové, 25 percent pre sub-bitúmenové. Teplota uhlia: okolitá až 60 °C. Materiály s HGI pod 40 vyžadujú zvýšenú ochranu proti opotrebeniu.
Environmentálne prevádzkové limity
Teplota okolia: -25°C až 45°C. Rýchlosť vetra pri prevádzke: maximálne 20 metrov za sekundu. Rýchlosť vetra na prežitie: 55 metrov za sekundu so sklopeným ramenom. Účinnosť zachytávania prachu overená pri 10 mg/m³.
Požiadavky na certifikáciu prevádzkovateľa
48-hodinový školiaci program pokrývajúci bezpečnosť uhoľného prachu, prevenciu výbuchu, ovládanie ramena, núdzové postupy a monitorovanie prachového systému. Vyžaduje sa každoročné obnovenie. Certifikácia diaľkového ovládania voliteľná.
Uvedenie do prevádzky a testovanie
Továrenská akceptačná skúška na 100 percent kapacity s materiálom simulujúcim uhlie. Uvedenie do prevádzky na mieste zahŕňa 12-hodinový nepretržitý test prevádzky so skutočným uhlím. Záťažový test na 110 percent menovitej kapacity podľa klasifikačných noriem.
Základ výpočtu kapacity
Hodnoty kapacity odvodené z bitúmenového uhlia so sypnou hmotnosťou 0,85 metrických ton na meter kubický, voľne tečúci stav, vlhkosť pod 8 percent, distribúcia veľkosti kusov 0-400 mm s 50 percentami presahujúcimi 100 mm. Skutočná priepustnosť sa líši v závislosti od typu uhlia, obsahu vlhkosti, uhla uloženia (zvyčajne 35-45 stupňov) a geometrie zásobníka. Pre lignit alebo súdržné uhlie s vysokou vlhkosťou platia redukčné faktory.
Dizajn skrutky na uhlie
Štandardný priemer skrutky: 600 až 1000 milimetrov v závislosti od kapacity. Pomer sklonu k priemeru: 1,2 pre manipuláciu s hrubým uhlím. Rozsah otáčok: 40 až 120 otáčok za minútu cez frekvenčný menič. Ochrana proti opotrebeniu: tvrdonávar z karbidu chrómu (550-600 Brinell) na letmých hranách a doskách vložky. Voliteľná povrchová vrstva z karbidu volfrámu pre uhlie s vysokou abráziou (HGI pod 40).
Dodržiavanie prachu a bezpečnosti
Systém spĺňa normu NFPA 654 pre manipuláciu s horľavým prachom. Emisné testovanie podľa metódy EPA 5 pre stacionárne zdroje. Monitorovanie metánu sa odporúča pre uhlie s obsahom prchavých látok nad 35 percent. K dispozícii sú overovacie správy tretích strán. Na zachovanie povolenia sa odporúča ročné testovanie súladu.

správu

"Ak máte nejaké pripomienky alebo otázky, neváhajte nás kontaktovať"

Odporúčané produkty

Zamerajte sa na celkové riešenia pre systémy prístavnej prekládky suchého hromadného tovaru,
Výskum a vývoj, výroba a servis

Hangzhou Aotuo Mechanical and Electrical Co., Ltd.
Hangzhou Aotuo Mechanical and Electrical Co., Ltd.(skrátene AOTUO) bola založená v roku 2003 a je a Výrobca skrutkového vykladača na uhlie namontovaný na koľajnici a Dodávateľ skrutkového vykladača na uhlie namontovaný na koľajnici Heaoto je národný high-tech podnik so zameraním na komplexné riešenia pre prístavné systémy prekládky suchého hromadného nákladu a výskum, vývoj, výrobu a servis špičkových zariadení na nakladanie a vykladanie suchého hromadného nákladu....

  • Profesionalita

  • kvalitu

  • Jednorazové riešenie

Preskúmajte viac
Hangzhou Aotuo Mechanical and Electrical Co., Ltd.
Certifikát

Environmentálna certifikácia

News Center

Novinky Aktualizované

500-200000 DWT 200-3000 t/h Železničný mobilný skrutkový vykladač uhlia Znalosť odvetvia

Aké sú typy lodí a prístavné prostredie Železničný mobilný skrutkový vykladač uhlia vhodné pre?

Železničný mobilný skrutkový vykladač uhlia je vhodný hlavne pre nasledujúce typy lodí a prístavné prostredia:

Lode na hromadný náklad: najmä lode na hromadný náklad, ktoré prepravujú veľké množstvo uhlia. Keďže uhlie je hromadný náklad, použitie závitovkovej dopravy môže efektívne vykladať uhlie z lodného priestoru nepretržite bez častého uchopenia a manipulácie, čím sa zlepší efektivita vykládky.

Veľké lode: Vďaka svojej efektívnej vykladacej kapacite a flexibilite je železničný mobilný skrutkový vykladač uhlia vhodný najmä na manipuláciu s veľkým množstvom uhlia na veľkých lodiach. Toto zariadenie dokáže dokončiť vykládku veľkého množstva uhlia v relatívne krátkom čase, čím sa skráti čas pobytu lode v prístave.

Nosiče uhlia rôznych tonáží: Od malých a stredných až po ultraveľké uhoľné nosiče, pokiaľ ich konštrukcia kabíny a vlastnosti nákladu vyhovujú závitovkovej doprave, možno na vykládku zvážiť železničný mobilný skrutkový vykladač uhlia.

Prístavy s rôznymi vodnými podmienkami: Tento vykladač má schopnosť prispôsobiť sa rôznym vodným podmienkam vrátane hlbokomorských prístavov, prístavov na plytkej vode, vnútrozemských prístavov a pobrežných prístavov. Jeho systém pohybu dráhy umožňuje, aby zariadenie fungovalo v rôznych polohách a uhloch, aby sa prispôsobilo rôznym kotviskám a pozíciám lode.

Prístavy s vysokými požiadavkami na životné prostredie: Keďže metóda skrutkovej dopravy dokáže lepšie kontrolovať lietanie prachu ako tradičná metóda, železničný mobilný skrutkový vykladač uhlia sa stal ideálnou voľbou pre prístavy s vysokými požiadavkami na životné prostredie. Môže znížiť znečistenie prachom pri vykladaní uhlia a chrániť prístavné prostredie a zdravie pracovníkov.

Aké sú preventívne opatrenia pri údržbe a odstraňovaní porúch Železničný mobilný skrutkový vykladač uhlia ?

Údržba a riešenie problémov železničného mobilného skrutkového vykladača uhlia je kľúčovým článkom na zabezpečenie jeho efektívnej a stabilnej prevádzky. Tu sú niektoré preventívne opatrenia:

Opatrenia na údržbu
Pravidelná kontrola a údržba:
Denná kontrola: Pred a po každodenných operáciách by sa mala vykonať komplexná vizuálna kontrola zariadenia vrátane závitovkového dopravníka, koľajového systému, prevodového systému, elektrického systému atď., Aby sa zabezpečilo, že nedochádza k abnormálnemu opotrebovaniu, uvoľneniu alebo poškodeniu každého komponentu.
Pravidelná údržba: Podľa prevádzkových pokynov a príručky údržby zariadenia by sa mal sformulovať podrobný plán pravidelnej údržby, vrátane výmeny mazacieho oleja, čistenia filtrov, kontroly upevňovacích prvkov atď., aby sa zabezpečilo, že zariadenie je v dobrom prevádzkovom stave.

Manažment mazania:
Pravidelne premazávajte každé mazacie miesto zariadenia, aby ste zabezpečili, že trecie páry každej pohyblivej časti sú v dobrom stave mazania a znížite výskyt opotrebovania a porúch.
Používajte mazací olej a mazivo, ktoré spĺňajú požiadavky, a vyhýbajte sa miešaniu mazacích olejov rôznych značiek a modelov.

Údržba elektrického systému:
Pravidelne kontrolujte elektroinštaláciu, zástrčky, spínače a ostatné súčasti elektrického systému, aby ste sa uistili, že elektrické pripojenie je spoľahlivé a nevyskytuje sa žiadne uvoľnenie, korózia alebo skrat.
Vyčistite a ochránite pred prachom elektrické komponenty, ako sú motory a ovládacie skrine, aby prach a vlhkosť nepoškodili elektrický systém.

Kontrola bezpečnostného zariadenia:
Pravidelne kontrolujte bezpečnostné zariadenia zariadenia, ako sú koncové spínače, tlačidlá núdzového zastavenia, ochranné kryty atď., aby ste sa uistili, že fungujú normálne a môžu v prípade núdze rýchlo prerušiť napájanie alebo zastaviť zariadenie.
Správa záznamov a súborov:
Vytvorte kompletný súbor záznamov o údržbe zariadenia a podrobne zaznamenajte čas, obsah, náhradné diely a ďalšie informácie o každej údržbe, aby ste poskytli základ pre následné riadenie a riešenie problémov so zariadením.

Preventívne opatrenia pri riešení problémov
Riešenie problémov:
Keď zariadenie zlyhá, najskôr vykonajte predbežné vyšetrovanie na základe javu poruchy, aby ste určili približný rozsah a možné príčiny poruchy.
Použite profesionálne detekčné nástroje a vybavenie na vykonanie podrobnej kontroly a testovania chybných častí, aby ste presne určili príčinu poruchy.

Riešenie problémov:
Prijmite vhodné liečebné opatrenia podľa príčiny poruchy, ako je výmena poškodených častí, úprava parametrov zariadenia, oprava elektrických porúch atď.
V procese odstraňovania problémov by sa mali prísne dodržiavať bezpečnostné prevádzkové postupy, aby sa zaistila bezpečnosť personálu a zariadení.

Prevencia porúch:
Zhrňte a analyzujte odstránené poruchy, zistite základné príčiny a potenciálne skryté nebezpečenstvá porúch, formulujte zodpovedajúce preventívne opatrenia a opatrenia na zlepšenie, aby sa podobné poruchy neopakovali.

Profesionálna údržba:
V prípade niektorých zložitých porúch alebo porúch, ktoré si vyžadujú odborné zručnosti údržby, je potrebné včas kontaktovať výrobcu zariadenia alebo organizáciu profesionálnej údržby, aby sa predišlo väčším stratám alebo bezpečnostným rizikám spôsobeným vlastnou manipuláciou.

Prečo si vybrať nás

Základné kompetencie

  • Technická dokonalosť

    AOTO má silný tím výskumu a vývoja, ktorý spája profesionálne kategórie, ako sú technológie a oceľ. Spoločnosť má bohaté skúsenosti a inovačné schopnosti v mnohých oblastiach, ako sú konštrukcia, stroje, hydraulika, automatizácia a IT. Už 20 rokov sa zameriavame na výskum a vývoj technológie skrutkových lodných vykladačov, vďaka čomu sú operácie nakladania a vykladania suchého hromadného nákladu bezpečnejšie, efektívnejšie, šetrnejšie k životnému prostrediu a inteligentnejšie. Spoločnosť má provinčné centrum výskumu a vývoja a je národným high-tech podnikom. V súčasnosti vlastní viac ako 100 platných patentov a autorských práv na softvér, 13 výsledkov provinčného vedeckého výskumu a je zodpovedná za vypracovanie mnohých priemyselných a skupinových noriem, ako napríklad JC/T 2575 „Bulk Cement Screw Unloader“.

  • Vysoko kvalitná výroba

    Spoločnosť má výrobnú dielňu na úrovni A s rozlohou 14 000 metrov štvorcových vybavenú moderným testovacím zariadením a výrobným tímom s vynikajúcou zručnosťou a kvalifikovanou technológiou. Dôrazne presadzuje štíhlu kvalitu a štandardizovaný manažment a postupne získala certifikáty systému manažérstva kvality, systému environmentálneho manažérstva a systému manažérstva bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci a získala titul „Podnik úrovne 3 štandardizácie bezpečnosti výroby“.

  • Služba zlatej medaily

    Spoločnosť sa zaviazala budovať „zlatú vizitku“ pre služby AUTO a poskytovať zákazníkom vysokokvalitný individuálny zákaznícky servis. Stopy inštalačného, ​​popredajného a prevádzkového a údržbárskeho servisného personálu idú na východ pozdĺž rieky Jang-c -ťiang, od nábrežného doku po námorný prístav, pozdĺž trasy „Pás a cesta“ a postupne vytvárajú globálny servisný systém s cieľom vytvoriť „všestrannú, plnohodnotnú a plne prepojenú“ integrovanú inteligentnú službu, dosiahnuť 1-hodinovú odozvu, 6-hodinové riešenie a dosiahnuť 6-hodinové riešenie.

Hangzhou Aotuo Mechanical and Electrical Co., Ltd.
Služba OTTO

Integrovaná platforma prediktívnej údržby

AOTO sa zameriava na skrutkové vykladače lodí už 20 rokov a má rozsiahle skúsenosti v odvetví prístavných zariadení na prekládku suchého hromadného tovaru. Prevzala vedúcu úlohu pri navrhovaní množstva priemyselných a skupinových noriem.

  • 01

    Online systém diagnostiky porúch

  • 02

    Prediktívna analýza

  • 03

    Online diagnostika

  • 04

    Efektívny popredajný servis

  • 05

    Úspora nákladov

  • 06

    „Prispôsobená“ dizajnová služba typu one-to-one